Ei! Como fornecedor de placas de titânio, estou super empolgado em compartilhar com você todos os diferentes tratamentos de superfície para placas de titânio. As placas de titânio são incríveis, com sua alta resistência, baixa densidade e excelente resistência à corrosão. Mas, às vezes, precisamos dar a eles um pouco de algo extra através de tratamentos de superfície para torná -los ainda melhores para aplicações específicas.
Revestimento de óxido
Um dos tratamentos de superfície mais comuns para placas de titânio é criar um revestimento de óxido. Veja bem, o titânio tem uma tendência natural de formar uma fina camada de óxido em sua superfície quando entra em contato com o oxigênio. Essa camada de óxido é na verdade o que dá à titânio sua resistência à corrosão. Mas podemos aprimorar essa camada através de processos como anodizar.
A anodização é um processo em que usamos uma corrente elétrica para engrossar a camada de óxido na placa de titânio. Ao controlar as condições de anodização, como o eletrólito usado e a tensão aplicada, podemos criar camadas de óxido de diferentes espessuras e cores. Por exemplo, uma fina camada de óxido pode parecer clara ou ligeiramente amarelada, enquanto um mais espesso pode mostrar belas cores iridescentes, como azul, roxo ou ouro.
Os benefícios de um revestimento de óxido são numerosos. Primeiro de tudo, melhora significativamente a resistência à corrosão da placa de titânio. Isso é especialmente importante em ambientes agressivos, como ambientes marítimos, onde a placa é constantemente exposta à água salgada. Em segundo lugar, as camadas de óxido colorido podem ser usadas para fins decorativos. Você pode encontrar placas de titânio anodizado em jóias, aplicações arquitetônicas e até produtos de consumo altos - finais.
Polimento
O polimento é outro tratamento de superfície popular. Existem diferentes níveis de polimento, de um esmalte mecânico básico a um acabamento espelhado super e suave. O polimento mecânico envolve o uso de materiais abrasivos, como lixa ou rodas de polimento, para remover as imperfeições da superfície e tornar a placa mais suave.
Um acabamento espelhado é alcançado através de um processo mais elaborado. Geralmente começa com abrasivos grossos para remover qualquer arranhão ou marcas grandes na placa e, em seguida, se move gradualmente para abrasivos mais finos e mais finos até que a superfície seja tão lisa que reflete como um espelho.
As placas de titânio polidas têm uma aparência muito esteticamente agradável. Eles são frequentemente usados em aplicações em que parece importante, como na indústria automotiva para acabamentos decorativos ou no design de interiores de edifícios altos. Além disso, uma superfície polida pode reduzir o atrito, o que é útil em aplicações em que a placa de titânio entra em contato com outros materiais e precisa se mover sem problemas.
Passivação
A passivação é um tratamento químico que ajuda a melhorar a resistência à corrosão das placas de titânio. Durante o processo de passivação, a placa de titânio é imersa em uma solução, geralmente uma solução baseada em ácido nítrico. Esta solução remove qualquer ferro livre ou outros contaminantes da superfície da placa e promove a formação de uma camada de óxido mais estável e protetora.
A passivação é uma etapa crucial, especialmente após as operações de usinagem ou soldagem. Esses processos podem introduzir impurezas na superfície da placa de titânio, o que pode comprometer sua resistência à corrosão. Ao passar a placa, garantimos que ela mantenha suas propriedades resistentes à corrosão de alta qualidade. Você pode encontrar placas de titânio passivadas em plantas de processamento químico, onde elas são usadas para lidar com produtos químicos corrosivos.
Revestimento com materiais orgânicos
Às vezes, também cobrimos placas de titânio com materiais orgânicos, como tintas ou polímeros. Esses revestimentos podem fornecer proteção adicional contra a corrosão, bem como outros benefícios. Por exemplo, um revestimento de tinta pode atuar como uma barreira entre a placa de titânio e o ambiente, impedindo que a umidade e outras substâncias corrosivas atinjam a superfície.
Os polímeros podem ser usados para diferentes propósitos. Alguns polímeros podem melhorar a resistência ao desgaste da placa de titânio. Por exemplo, em aplicações em que a placa está sujeita a abrasão, como no equipamento de mineração, um revestimento de polímero pode prolongar a vida útil da placa. Outros podem fornecer isolamento elétrico, que é útil em aplicações elétricas e eletrônicas.
Tiro peening
O peening de tiro é um processo em que pequenas partículas esféricas, chamadas de tiros, são impulsionadas em alta velocidade na superfície da placa de titânio. Isso cria uma série de pequenos recuos na superfície, que por sua vez induzem tensões compressivas no material.
As tensões compressivas são benéficas de várias maneiras. Eles podem melhorar a resistência à fadiga da placa de titânio. A fadiga é um problema comum em aplicações em que a placa está sujeita a carga cíclica, como nos componentes aeroespaciais. Ao melhorar a resistência à fadiga, o peening de tiro pode aumentar a confiabilidade e a vida útil da placa de titânio. Além disso, o peening de tiro também pode melhorar a adesão de quaisquer revestimentos subsequentes que possam ser aplicados à placa.
Agora, vamos falar um pouco sobre os diferentes tipos de placas de titânio que oferecemos e como esses tratamentos de superfície podem ser aplicados a eles. Nós temosPeças de corte de placa de titânio. Essas peças são cortadas com precisão para atender aos seus requisitos específicos. Dependendo da aplicação, podemos aplicar diferentes tratamentos de superfície. Por exemplo, se as peças forem usadas em um ambiente corrosivo, passivação ou revestimento de óxido seria uma ótima opção.
NossoPlaca de titânio laminada a friotem uma superfície lisa logo após a linha de produção. No entanto, mais tratamentos superficiais podem melhorar ainda mais suas propriedades. Um espelho - como o polimento pode torná -lo ainda mais elegante e também pode melhorar sua resistência à corrosão, reduzindo a área onde os contaminantes podem ficar.
OPlaca de alto desempenho gr2é conhecido por suas excelentes propriedades mecânicas. Os tratamentos de superfície podem ser usados para adaptá -lo para aplicações específicas. Por exemplo, um revestimento de polímero pode ser aplicado para melhorar sua resistência ao desgaste se for usado em um ambiente de atrito alto.
Se você estiver no mercado de placas de titânio e estiver interessado nesses tratamentos de superfície, não hesite em alcançar. Podemos trabalhar com você para determinar o melhor tratamento de superfície para suas necessidades e aplicação específicos. Se você precisa de um prato com resistência à corrosão aprimorada, um belo acabamento decorativo ou uma melhor resistência ao desgaste, temos você coberto.
Referências
-ASM Volume do Manual 5: Engenharia de Superfície. ASM International.
-Titanium: um guia técnico. Don Eylon, et al. ASM International.
Então, o que você está esperando? Vamos iniciar uma conversa sobre sua placa de titânio precisa hoje!