Descrição dos produtos

I . características do produto
GR4 é uma liga de titânio do tipo alfa, com excelente resistência à força de alta temperatura e resistência à corrosão, e desempenha um papel importante em muitos campos ., possui uma resistência à tração ligeiramente mais alta que o titânio industrialmente puro e pode ser usado como um material de média de média, a faixa de média é usada como fios de soldagem {4 {4 {4 {4 {pode ser usada em um titânio e pode ser usada como uma gama de resistência média {4,40 de resistência a média, a faixa de média é usada como a fios de soldagem {4 {4 {4 {4, a faixa de mídia {4,40 de resistência a média é usada como o fio de soldagem e pode ser usado em um sistema de resistência a média, que é frequentemente usada como a soldagem {4 {4 {4), a faixa de resistência à média é usada como fios de soldagem {{4 {4 Especificações comuns do produto, incluindo diâmetros que variam de 0 . 1mm a 6 mm em diferentes tamanhos e dimensões ., dependendo das necessidades específicas do aplicativo, o fio de titânio pode ser personalizado para vários diâmetros e comprimentos.
1. baixa densidade e alta resistência, sua densidade é 4 . 43g/cm 3. em relação ao aço, sua densidade é apenas cerca da metade, portanto tem as características do peso leve.
2. boa resistência à corrosão, pode ter boa resistência à corrosão no meio oxidante, neutro e redutor .
3. Gr4 possui excelentes propriedades mecânicas, especificamente para alta resistência, alta resistência e boa resistência à fadiga . sua resistência à tração pode atingir mais de 1100mpA, pertence à liga de alta resistência .
4. Boa ductilidade e resistência, podem manter boas propriedades mecânicas a altas temperaturas . Além disso, também possui boas resistência à fluência e propriedades de relaxamento anti-estresse, adequadas para trabalhar em ocasiões de alta e alta tensão
Ii . o processo de produção
1. processo de rolagem a quente
-O -ROLOTEMPERAÇÃO: Controle em 800-900 grau ( + área de fase), para evitar uma temperatura muito alta, resultando em grãos grossos, ou muito baixo para causar endurecimento do trabalho .
-Passes de rolagem: Adote o rolamento de várias passas, cada deformação de passe de 10%a 20%, a deformação total maior ou igual a 60%e gradualmente aumentou em uma espessura de 10-20 mm placa a quente .
-Conectando intermediado: Se o processo de rolamento for um endurecimento óbvio do trabalho, precisará realizar o recozimento intermediário (650 ~ 750 graus, isolamento 1 ~ 2 horas), para remover o estresse e restaurar a plasticidade .
2. rolamento e acabamento frio
Pré-tratamento de rolagem a frio: as placas laminadas a quente precisam ser tratadas na superfície para remover a pele oxidada (processo de decapagem comumente usado: ácido hidrofluórico + mistura de ácido nítrico) ou mecanicamente jateado para remover defeitos de superfície .
Temperatura de rolagem a frio: à temperatura ambiente, a espessura é controlada com precisão pela fábrica de vários rolos (E . g . 20- role o moinho sengemeier) e enrolou as bobinas de titânio de 0.5-4 mm .}}}}}
-Controle de deformação: a única deformação a frio é geralmente de 15% a 30%, e a deformação total é ajustada de acordo com os requisitos finais de desempenho (E . g . maior ou igual a 50% deformação para alta resistência) .
Reconeração intermediária e desengorduramento: Recrestalização Reconeração (600-700, é realizado o tempo de retenção 0.5-1), conforme necessário durante o rolamento frio para eliminar o endurecimento do trabalho e refinar o tamanho do grão .
Antes do recozimento, é necessário o tratamento de degradação (limpeza de solvente orgânica) para evitar a contaminação por óleo da superfície a alta temperatura .
Iii . áreas de aplicativo
- No campo aeroespacial, é usado para fabricar peças estruturais de aeronaves, peças de motor e equipamentos aeroespaciais .
- No campo da construção naval, é usado para fabricar peças estruturais do casco e equipamento de navio .
- No campo da indústria química, é usado para fabricar equipamentos químicos, tanques de armazenamento e reatores .
- No campo dos dispositivos médicos, é usado na fabricação de articulações artificiais, implantes dentários e instrumentos cirúrgicos, etc. .
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