Bobina de titânio laminada a quente de qualidade

(I) Processo de produção

1. Preparação de matérias -primas

Seleção de matéria-prima: use esponja de titânio de alta pureza para fazer o lingote de titânio por fusão de autoconsumo a vácuo (VAR) ou derretimento do forno a frio (por exemplo, EBCHM) ou fundição contínua de lajes de titânio.

Pré-tratamento: fresagem ou trituração da superfície do lingote para remover a camada oxidada e os defeitos para garantir uma superfície limpa antes do rolamento.

2. Processo de aquecimento

Forno de aquecimento: forno de passo ou anel, a temperatura de aquecimento é ajustada de acordo com o tipo de liga: 850-950 grau

Medidas de proteção: Proteção ou revestimento de gás inerte (por exemplo, argônio) (por exemplo, lubrificante de vidro) para reduzir a oxidação.

Aquecimento rápido para evitar crescimento excessivo de grãos, controlar o teor de oxigênio no forno<100 ppm.

3. Formação de rolagem a quente

Rolamento áspero: a laje aquecida é rolada através de múltiplas passes (por exemplo, moinho reversível), a espessura é reduzida para 10-30 mm, o processo precisa ser isolado (por exemplo, usando uma blindagem térmica) para impedir que a temperatura caia muito rápido.

Rolamento de acabamento: rolando ainda mais a espessura do alvo (0. 5-6 mm), usando o moinho de quatro rolos ou seis rolos de alta precisão, controlam a temperatura final do rolamento (titânio puro maior ou igual a 700 graus, TC4 maior ou igual a 800 graus).

Controle do processo: Distribuição da deformação: passagem única sob taxa de pressão de cerca de 30-50%, para evitar rachaduras.

Rolo: Escolha Rolos HSS ou Tungstênio para reduzir o desgaste adesivo.

4. Resfriamento e enrolamento controlados

Método de resfriamento: resfriamento do fluxo laminar ou resfriamento de ar, taxa de resfriamento controlada (por exemplo, titânio puro menor ou igual a 50 graus /s), para evitar tensões residuais e alterações de fase (por exemplo, martensita).

Temperatura em enrolamento: cerca de 500-600 grau para titânio puro.

5. Tratamento da superfície: Lavagem de ácido: HF+Hno₃ Mistura para remover a pele do óxido, preste atenção para controlar a concentração de ácido (como HF 2-5%) e tempo.

Blasto de areia / lavagem alcalina: uma alternativa ambientalmente amigável à decapagem, adequada para bobinas de especificação fina.

Recozimento: recristalização recozimento (titânio puro: 600-700 grau, tc4: 700-800 grau) em vácuo ou atmosfera protetora para eliminar o endurecimento do trabalho.

Acabamento: corte longitudinal, endireitamento (alisador de tensão), inspeção da superfície (corrente de redemoinho ou detecção de falhas ultrassônicas).

6. Controle da qualidade: Teste de desempenho: teste de tração (força, alongamento), análise de microestrutura (observação metalográfica da razão de fase / fase).

(Ⅱ) Aplicação: aeroespacial (peles, componentes estruturais), químico (contêineres resistentes à corrosão), médico (placas de implante)

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