Descrição dos produtos
I. Introdução do produto
Blocos forjados de liga de titânio são peças forjadas quadradas feitas de titânio e ligas de titânio por meio de processos de forjamento. Eles possuem as principais vantagens das ligas de titânio, como alta resistência, leveza, resistência à corrosão e biocompatibilidade. Além disso, após o forjamento, eles apresentam uma estrutura densa e propriedades mecânicas uniformes, tornando-os componentes básicos essenciais na fabricação-de equipamentos de alta tecnologia. Blocos de titânio (tarugos forjados e laminados), como material de núcleo para placas de revestimento de reatores químicos e bases de suporte-de equipamentos-de águas profundas, tornaram-se um material estratégico insubstituível em ambientes extremos devido à sua-resistência média à corrosão (resistência a ácidos/álcalis/íons de hidrogênio), ultra-correspondência de alta resistência e tenacidade (resistência à compressão maior ou igual a 800MPa) e vantagens de formação de integrais de grande-tamanho. Comparados com o Hastelloy tradicional, os blocos de titânio têm uma vida útil 8 vezes maior em ácido clorídrico em ebulição e podem reduzir o peso em 40%.
II. Processo de Produção
O principal objetivo do forjamento de liga de titânio é eliminar defeitos como porosidade e segregação em lingotes por meio de "trabalho a quente + deformação plástica", otimizar a estrutura do grão e aumentar a resistência, tenacidade e precisão dimensional dos forjados. A rota completa do processo requer controle rigoroso de temperatura, quantidade de deformação e taxa de resfriamento.
1. Preparação e pré-tratamento da matéria-prima: Selecione lingotes de titânio do grau correspondente com base no cenário de aplicação. Remova a incrustação de óxido da superfície dos lingotes de titânio (por moagem mecânica ou lavagem com ácido, com uma fórmula de lavagem ácida de HF:HNO₃:H₂O=1:3:16) para evitar que a incrustação de óxido seja pressionada no forjamento durante o forjamento e cause defeitos. Ao mesmo tempo, o lingote de titânio é submetido ao recozimento de homogeneização (a uma temperatura de 900 a 950 graus, mantendo por 2 a 4 horas) para eliminar a segregação da composição interna do lingote.
2. Processo de aquecimento: O forjamento de liga de titânio é sensível à temperatura e deve ser estritamente controlado em torno da "temperatura de transição" (T). Fornos de resistência a vácuo ou fornos protegidos com gás inerte-(atmosfera de argônio) devem ser usados para evitar que as ligas de titânio oxidem e absorvam hidrogênio em altas temperaturas (teor excessivo de hidrogênio pode levar à "fragilização por hidrogênio", e H deve ser controlado para ser menor ou igual a 0,015%). A taxa de aquecimento deve ser menor ou igual a 150 graus /h para evitar rachaduras por estresse térmico. O tempo de retenção é calculado com base na espessura do lingote de titânio (1,5 a 2,5 minutos/mm) para garantir uma penetração uniforme da temperatura.
3. Processamento de forjamento: Moldes quadrados personalizados são usados. Os tarugos de titânio aquecidos são colocados na cavidade do molde e formados em uma ou múltiplas passagens por uma prensa (tonelagem maior ou igual a 3000t). Os moldes precisam ser pré-aquecidos a 300-400 graus para reduzir o risco de desgaste do molde e rachaduras no forjamento. Após o forjamento, a microestrutura da peça forjada fica mais uniforme e a margem de usinagem subsequente pode ser reduzida em 30% a 50%.
4. Processo de tratamento térmico: Tratamento de recozimento (processo principal): Elimina o estresse interno do forjamento, estabiliza a microestrutura e aumenta a plasticidade.
5. Usinagem e acabamento: A incrustação de óxido e o excesso de tolerância na superfície do forjamento são removidos por fresadoras e plainas, e o forjamento é inicialmente usinado em formato quadrado (deixando uma tolerância de acabamento de 1 a 3 mm). A fresagem e retificação são realizadas em centro de usinagem CNC para garantir a precisão dimensional do quadrado. Remova rebarbas nos cantos e bordas e use limpeza ultrassônica para remover manchas de óleo e detritos metálicos.
Ⅲ. Aplicativo
1. Engenharia Química e Engenharia Marinha: bases-de equipamentos em águas profundas e corpos de válvulas, revestimentos de reatores químicos e eletrodos
2. Novo campo de energia: Revestimento interno de vasos de reação química, eixos centrais de rolos catódicos de bateria de lítio
3. Campos de tecnologia emergentes: desviadores de reatores de fusão nuclear, juntas de liga de titânio para cabos ópticos submarinos.
Tag: bloco forjado de liga de titânio gr2, fabricantes, fornecedores, fábrica de blocos forjados de liga de titânio gr2 da China, Titânio cru
