Haste de titânio puro

1.Features

GR1: Comparado a outras hastes de metal, as hastes de titânio GR1 são o metal mais macio e dúctil que oferecemos. Dito isto, o GR1 possui um alto nível de formabilidade e resistência à corrosão, além de tenacidade ao impacto.

GR2: Gr2 Hastes de titânio são conhecidas como um 'cavalo de trabalho' comercialmente puro, fornecendo força útil para uma ampla gama de aplicações. Ao comparar o Titanium Gr2 com o Titanium GR1, o Gr2 Titanium é um pouco mais forte e possui excelente soldabilidade, força e ductilidade, tornando -a a escolha regular do setor.

2.aplicações

GR1: Nossas hastes de titânio são usadas em uma ampla gama de aplicações, incluindo processamento químico, construção e peças automotivas, enquanto as hastes de titânio GR1 também são usadas pela indústria médica para implantes e dispositivos cirúrgicos.

As hastes de titânio GR2 podem ser usadas em aplicações semelhantes às hastes de titânio GR1, mas também são usadas em geração de energia, processamento de hidrocarbonetos e dessalinização.

3. Rolling Process

 

(1) Pressionamento do eletrodo, a esponja de titânio será pressionada eletrodo através da prensa para formar um denso eletrodo de bloco de esponja de titânio;

(2) fundição de fusão a vácuo, três vezes a fundição de fusão a vácuo do eletrodo de bloco pressionado por esponja de titânio acima é realizado sob as condições de 1700-1800 grau e -103} pa;

(3) abertura em branco, sob a condição de 1000 graus, o espaço em branco é aberto pela imprensa hidráulica e finalmente pressionada em um branco quadrado;

Ao abrir os espaços em branco, deve -se notar que, devido à alta pressão e reduz a vida útil das hastes de titânio; portanto, quando o método de forjamento de matriz fechado de forjamento de hastes de titânio, forjamento de matriz fechado deve ser estritamente limitado ao volume dos espaços em branco originais, o que complica o processo de preparação. Se deve usar forjamento de matriz fechado, pelo interesse e à viabilidade do processo de ambas as considerações. A abertura de matriz aberta, a perda de rebarba representou 15-20% do peso da parte do aperto em branco do processo de desperdício (se necessário, de acordo com as condições de forjamento de matriz, para deixar essa parte) representam 10% do peso da diferença em branco, a perda de albura é geralmente com a redução do peso do peso e o aumento e o aumento, a mais, a mais, a mais, asmmetrica, a hemmetria, a queda, a quantidade de alfaz-metal é geralmente com a redução do peso e o aumento e o aumento da forma de simmática estrutural, da simetria, da simetria, da simetria de repente, ser tão alto quanto 50% do forjamento de matriz fechado, embora não haja perda de rebarbas, mas o processo de fabricação em branco é um forjamento de matriz fechado complexo, embora não haja perda de rebarbas, mas o processo de fabricação de tarugos é complexo, a necessidade de adicionar mais transições com ranhuras, sem dúvida aumentará os custos auxiliares.

Posteriormente, apenas os espaços em branco finais para tratamento térmico e processo de corte. Introdução da temperatura de forjamento e o grau de deformação é determinar os fatores básicos da organização e propriedades da liga. O tratamento térmico das hastes de titânio é diferente do de aço, e a forjamento de matriz é geralmente usada para fazer forma e tamanho próximos ao sucata. Não desempenha um papel decisivo na organização da liga. Portanto, a especificação do processo da etapa final da barra de titânio tem um papel particularmente importante. Deve fazer com que a deformação geral do espaço em branco não seja inferior a 30% da temperatura de deformação não exceda a temperatura de transição de fase, a fim de fazer a barra de titânio ao mesmo tempo obter alta resistência e plasticidade e deve buscar a temperatura e o grau de deformação durante a deformação do espaço em branco o mais longe possível.

(4) o primeiro rolamento, sob as condições de 970 ~ 980 graus, com o moinho inicialmente enrolado em uma forma cilíndrica em branco;

(5) O segundo rolamento, sob as condições de 950 graus, com o moinho enrolado em espaços em branco.

4. Polimento de superfície

O uso de diferentes especificações de roda de pano macio ou pincel preto, mergulhado nas ligas de titânio e titânio, pasta de polimento especial na superfície do método de polimento de liga de titânio e titânio. Nos peças fundidas de titânio para polimento, deve ser completamente claro camada de poluição da superfície de fundição e não ocorreu uma nova camada endurecida de moagem, caso contrário, não será capaz de alcançar o efeito de polimento desejado. O polimento ainda está usando alta velocidade e pressão leve. Algumas pessoas experimentaram o uso de pasta de polimento verde em peças fundidas de titânio e liga de titânio para polimento, alcançaram um efeito de polimento mais satisfatório. Após o polimento das peças fundidas de titânio e liga de titânio, não pode estar imediatamente na lavagem da água, a superfície do filme de óxido é totalmente formada antes da lavagem, caso contrário, a superfície produzirá um fenômeno escuro.

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