Seleção de materiais
Ti-6Al-4V (GR5):Liga clássica - como classe principal. Equilíbrio ideal entre resistência, plasticidade, resistência à corrosão e soldabilidade para a grande maioria das aplicações exigentes.
Ti-3Al-2,5V (GR9):Quase- liga, como classe especial para alta plasticidade e trabalho a frio. Possui melhores propriedades de conformação a frio e soldagem, especialmente para sistemas de tubulação que exigem curvas complexas.
Método de processamento
Este processo adota um processo integrado com “tratamento termomecânico” como núcleo, visando regular com precisão a microestrutura e alcançar o equilíbrio ideal entre desempenho, eficiência e custo.
Preparação e abertura do tarugo:
Os blanks de tubos ocos são preparados por "forjamento + perfuração profunda" ou por "prensagem isostática a quente de pó (HIP)" para obter uma formação quase-rede. O primeiro garante que o tarugo seja denso e com poucos defeitos; Este último pode obter estruturas em bruto-livres de segregação, extremamente uniformes e com utilização de material extremamente elevada.
Processamento térmico e regulação de tecidos (núcleo):
Extrusão a quente ou rotação forte na zona +-de duas fases. Esta etapa é um tratamento térmico de deformação típico: ao realizar uma grande deformação plástica abaixo da temperatura de recristalização, deslocamento de alta-densidade e armazenamento de energia de deformação são introduzidos dentro do material, fornecendo uma forte força motriz para recristalização estática subsequente, de modo a refinar diretamente o grão preliminarmente.
Tratamento térmico e personalização de desempenho:
É adotado um tratamento térmico de-processo curto com "sub- recozimento + envelhecimento".
Subrecozimento: O tratamento da solução é realizado abaixo do ponto de transição de fase para atingir a relação ideal entre a fase primária e a fase, e a energia de distorção armazenada na deformação inicial é usada para desencadear a recristalização para formar uma estrutura bimórfica uniforme e fina.
Envelhecimento: Precipitar a fase secundária a uma temperatura mais baixa, fortalecer ainda mais a matriz, estabilizar o tecido e eliminar o estresse residual.
Acabamento e inspeção de qualidade:
A tecnologia de "alisamento-polimento combinado" (alisamento-de seis rolos + polimento eletrolítico) é utilizada para obter uma superfície ideal, sem tensões e com baixa rugosidade, garantindo precisão dimensional. Todo o processo integra testes não{4}destrutivos ultrassônicos e de correntes parasitas para obter controle de qualidade em-circuito fechado.
Tratamento de superfície
Polimento mecânico de precisão
Obtenha uma superfície de baixa rugosidade de Ra <0,4 μm para atender aos requisitos de baixa resistência ao fluxo e alta limpeza no campo industrial em geral.
Eletropolimento
Obtenha uma superfície de nível espelhado-ultra{0}}suave com Ra < 0,2 μm. Suas vantagens são:
Remoção de defeitos: Remova com eficácia pontos de concentração de tensão superficial, como microfissuras e rebarbas.
Formação de filme de passivação: Um filme de passivação de óxido de cromo denso e uniforme é formado na superfície, o que melhora significativamente a resistência à corrosão.
Sem tensão interna: usinagem sem-contato, sem introdução de novas tensões mecânicas.
Anodização
Cria uma película de óxido cerâmico dura, densa e isolante. Seu valor central reside em:
Excelente resistência ao desgaste: A superfície é extremamente dura, resistindo eficazmente a abrasões e abrasões.
Colagem aprimorada: Fornece uma base ideal para aplicação posterior de tinta ou adesivo.
Características principais de desempenho
Relação excepcional de resistência-por{1}}peso: com uma densidade de apenas 60% do aço, sua resistência específica (resistência/densidade) excede em muito a do aço inoxidável e das ligas à base de níquel-, tornando-o a escolha preferida para redução de peso.
Excelente desempenho à fadiga e integridade estrutural: Graças à estrutura bimórfica fina e uniforme obtida pelo processo TMP, os produtos apresentam resistência à fadiga e resistência à fratura extremamente altas, longa vida útil e alta confiabilidade.
Resistência máxima à corrosão: em ambientes oxidantes (como água do mar, soluções de cloreto, ácidos oxidantes), uma película protetora estável de óxido pode ser formada na superfície em um instante, e a resistência à corrosão é melhor do que a do aço inoxidável e das ligas à base de níquel.
Excelente desempenho em altas e baixas temperaturas: pode manter boa plasticidade e resistência em temperaturas ultra-baixas de -250 graus; A classe de alta temperatura selecionada pode funcionar de forma estável por um longo tempo a 450 graus - 500 graus.
Excelente biocompatibilidade: os produtos-de grau médico não são-tóxicos e não{2}}alérgicos aos tecidos humanos e não reagem negativamente com fluidos corporais, o que os torna materiais ideais para dispositivos implantáveis.
Campo de aplicação
Aeroespacial:
Sistemas hidráulicos e de linha de combustível: Leveza, alta resistência e resistência à fadiga reduzem o peso corporal e melhoram a confiabilidade do sistema.
Sistema de sangria de ar do motor: utiliza sua resistência a altas temperaturas e resistência à fluência para fornecer ar em alta-temperatura e alta-pressão.
Medicina-de última geração:
Instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos: como cânulas laparoscópicas, hastes de instrumentos de energia, que exigem tamanho preciso do tubo, superfície lisa e biocompatibilidade.
Componentes estruturais do implante: alojamentos e cateteres internos usados em dispositivos implantados de precisão, como neuroestimuladores e bombas de medicamentos.
Engenharia Química e Marinha:
Os sistemas de resfriamento de água do mar para trocadores de calor, linhas de reatores e plataformas offshore oferecem resistência incomparável à corrosão por pite e sob tensão.
Equipamentos esportivos de corrida e de alto-desempenho:
Ele é usado para fabricar peças estruturais de quadros leves e de alta{0}}rigidez, carcaças de amortecedores e quadros de bicicletas-de{2}}de{3}}linha de ponta em busca do melhor desempenho.
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