Tubo de soldagem de liga de titânio industrial-de alta qualidade

Ι.Vantagens do produto

1.Tubos soldados de titânio oferecem aparência e qualidade superiores em comparação com tubos de titânio sem costura. Fabricadas por soldagem de bobinas-de tiras laminadas a frio, elas apresentam espessura de parede uniforme, excelente concentricidade e acabamento superficial liso, minimizando incrustações internas. Isso é particularmente verdadeiro para tubos de titânio-de paredes finas, onde os processos de laminação contínua não conseguem atender aos requisitos técnicos. Enquanto os tubos de titânio sem costura produzidos através de processos de laminação ou trefilação lutam para atingir espessuras de parede abaixo de 1 mm, os tubos soldados podem atingir 0,5 mm ou menos, reduzindo significativamente o consumo de material e os custos. Além disso, as paredes mais finas dos tubos soldados permitem coeficientes de transferência de calor mais elevados, resultando em desempenho superior de transferência de calor.

2.Tubos soldados de titânio oferecem custos distintos e vantagens ambientais. O processo de produção de tubos de titânio sem costura é complexo, normalmente envolvendo laminação de-passagens múltiplas ou trefilação de tubos brutos usando moinhos de três-rolos ou multi{4}}rolos, seguido pela redução do diâmetro e da espessura da parede para produzir tubos sem costura. Este processo apresenta baixa eficiência de produção e rendimento de material. Desde o titânio esponjoso até a tubulação acabada, os tubos de titânio sem costura passam por laminação ou trefilação, resultando em desperdício significativo de material e uma taxa de rendimento de apenas cerca de 50%. Além disso, a produção em lote-em grande escala é inviável e o ciclo de produção é relativamente longo.

II. Processo

 

1. Pré--tratamento da matéria-prima

Selecione tiras/bobinas de titânio que atendam às especificações. Primeiro, execute o tratamento de superfície por decapagem ácida para remover incrustações, óleo e impurezas. Em seguida, proceda ao nivelamento e cisalhamento para garantir uma superfície lisa e dimensões precisas, lançando as bases para a posterior conformação.

 

2. Formação de Rolos

A tira de titânio pré-tratada é alimentada em uma máquina perfiladeira. Através da dobra sequencial por vários rolos, a tira é progressivamente formada em uma peça tubular-com extremidades abertas. A precisão da conformação é rigorosamente controlada para garantir arredondamento uniforme da peça bruta e espessura da parede, minimizando os riscos de desalinhamento durante a soldagem.

 

3. Soldagem-protegida a gás

Este constitui o processo central na produção de tubos soldados de titânio. A soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG) é empregada, exigindo a introdução contínua de argônio de alta-pureza durante todo o processo de soldagem. Isso fornece proteção abrangente para a zona de solda, solda traseira e áreas de alta-temperatura, evitando reações entre o titânio e o oxigênio, nitrogênio ou hidrogênio atmosféricos que poderiam gerar fases frágeis.

 

4. Tratamento de solda e testes não{1}}destrutivos

O desbaste pós{0}}soldagem garante uma superfície lisa e uniforme do tubo. Seguem-se testes não{2}}destrutivos, geralmente empregando correntes parasitas ou métodos ultrassônicos para detectar defeitos como rachaduras ou falta de fusão, garantindo a conformidade da qualidade da solda.

5. Inspeção Final e Embalagem

São realizadas verificações de precisão dimensional, testes de pressão hidrostática (resistência à pressão) e amostragem de resistência à corrosão. Os produtos qualificados passam por embalagens de proteção de superfície para evitar arranhões e oxidação durante o transporte.

III. Campos de aplicação

1. Indústrias Químicas e Petroquímicas

Usado em sistemas de dutos que transportam meios corrosivos, como ácidos fortes, álcalis fortes e soluções salinas, incluindo linhas de produção de ácido sulfúrico, ácido clorídrico e soda cáustica. Também serve como tubos de troca de calor para reatores químicos e trocadores de calor, suportando ambientes corrosivos de alta-temperatura e alta-pressão para prolongar a vida útil do equipamento.

2. Setor de Engenharia Marinha

Usado em tubulações de revestimento de membrana de osmose reversa para usinas de dessalinização, linhas de transferência de água do mar para plataformas offshore e tubulações-resistentes à pressão para equipamentos de exploração submarina. Resiste à-corrosão prolongada da água do mar e oferece propriedades leves que reduzem as cargas de instalação no mar.

3. Setor Aeroespacial

Empregado em linhas hidráulicas, linhas de combustível e linhas de resfriamento para aeronaves e espaçonaves. Aproveitando as características de leveza e alta{1}}resistência dos tubos soldados de titânio, ele reduz o peso geral e suporta ambientes de alta-altitude, baixa{3}}temperatura e alta{4}}pressão.

4. Indústria de energia

Os tubos de transferência de refrigerante de usinas nucleares e os tubos de troca de calor do condensador de usinas térmicas resistem à corrosão causada por vapor-de alta temperatura e água de resfriamento. Dutos de transferência de fluidos em novos setores de energia (por exemplo, energia fotovoltaica e eólica).

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