Processo de preparação principal
Os alvos de titânio são materiais de revestimento de núcleo projetados para deposição física de vapor (PVD) e pulverização catódica de magnetron, que são amplamente adequados para-preparação de revestimento de alta qualidade, produção de chips semicondutores e componentes eletrônicos de precisão, e são materiais básicos essenciais indispensáveis em manufatura avançada, semicondutores, medicina e outros campos.
Seleção de matéria-prima
Os alvos de titânio são feitos de blocos de titânio com 99,99% de alta-pureza como matéria-prima, e a superfície é rigorosamente controlada sem oxidação, impurezas, rachaduras e outros defeitos, garantindo materiais uniformes e padrões de pureza, além de garantir a qualidade do revestimento e da pulverização catódica desde a fonte.
Derretimento a vácuo
O alvo de titânio adota um forno de fusão a arco a vácuo, aquecido acima de 1668 graus (ponto de fusão do titânio) para derreter completamente a matéria-prima, e todo o processo de ambiente de alto vácuo isola as impurezas do gás; Em cenários especiais, pode ser operado em uma atmosfera protetora, como gás argônio, para evitar a oxidação do material.
Forjamento de precisão
Após o alvo de titânio ser fundido e formado por líquido de titânio fundido, ele é forjado e prensado uniformemente por uma prensa hidráulica, com todo o processo de controle de temperatura e preservação de calor, para garantir a ductilidade e densidade estrutural do material.
Moldagem áspera
Os alvos de titânio são usinados através de tornos CNC e fresadoras para moldar com precisão o tamanho e formato do alvo para atender aos requisitos de adaptação do equipamento.
Intensificação do tratamento térmico
Os alvos de titânio foram submetidos a tratamento térmico, como solução de solução e recozimento a 800–1000 graus para otimizar a estrutura da microestrutura e melhorar significativamente a resistência e a tenacidade do alvo.
Acabamento de superfície
O alvo de titânio é tratado com lixamento em vários-estágios e polimento fino, e o acabamento e planicidade da superfície atendem aos padrões para garantir que o filme de pulverização catódica seja uniforme e estável.
Principais recursos do produto
Excelente desempenho: alta densidade, alta resistência ao calor, estrutura estável, pode se adaptar a condições complexas e severas de revestimento e pulverização catódica.
Estabilidade química: forte resistência à corrosão, boa inércia química, longa vida útil, boa consistência do revestimento.
Valor excepcional: embora os custos de matéria-prima e processamento sejam altos, o desempenho abrangente é líder e é um consumível essencial insubstituível no campo de alta-tecnologia.
Principais campos de aplicação
Campo semicondutor
Uma das principais matérias-primas para a fabricação de chips, é usado para processos de revestimento e processamento de componentes importantes, como transistores e circuitos integrados.
Campo industrial
Ele é usado em revestimentos funcionais-de alta qualidade, revestimentos anti-corrosão e resistentes ao desgaste-, abrangendo automóveis, fabricação de precisão, equipamentos-de última geração e outras indústrias.
Área médica
Possui excelente biocompatibilidade e pode ser usado para revestimento de superfície e processamento de moldagem de dispositivos médicos, como articulações artificiais e implantes dentários.
Personalização e serviço
Ele oferece suporte ao fornecimento personalizado de acordo com as necessidades do cliente e pode fornecer rapidamente cotações precisas e entrega eficiente de acordo com requisitos detalhados, como pureza, tamanho, tolerância e parâmetros técnicos para atender às necessidades de pesquisa e desenvolvimento, produção experimental de pequenos-lotes e produção em massa-em grande escala.
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