Barra de titânio ASTM B348 GR7

Barra de titânio ASTM B348 GR7
Detalhes:
Nome do produto: barra de titânio
Grau: GR7
Dimensões: φ> 6 mm, comprimento (máximo): 6000 mm
Padrão: ASTM B348
Processo: Forjamento/Rolamento a quente
Forma: cilíndrica
Superfície: brilhante
Aplicação: Industrial
Embalagem: caixa de madeira
Transporte: por mar /por ar
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Descrição
Parâmetros técnicos

Descrição dos produtos

I.PRODUCO DESCRIÇÃO

Composição química: a liga de titânio GR7 é uma liga de titânio do tipo + composta principalmente por titânio, alumínio e estanho. Sua composição química é a seguinte: Titanium (Ti): Equilíbrio, Alumínio (AL): 5,5-6,8%, TIN (SN): 2,0-3,0%, Manganês (Mn): 0,5-2,0%, Fer (Fe): menor que 0,3%, oxigênio (O): menos de 0,13%, C): menos de 0,3%. A liga de titânio TA9 exibe excelente resistência à corrosão e alta resistência, particularmente em ambientes de alta temperatura.

Propriedades mecânicas: a liga de titânio GR7 tem alta resistência e boa tenacidade, com uma resistência à tração superior a 900 MPa, uma resistência ao escoamento superior a 800 MPa e um alongamento de mais de 10%. Essas propriedades mecânicas excelentes tornam a liga de titânio TA9 amplamente usada na indústria aeroespacial, como componentes estruturais de aeronaves e peças do motor.

Ii. Processo de fabricação

1. Pressionamento do eletrodo: o titânio de esponja é pressionado em blocos densos de titânio de esponja de esponja usando uma máquina de prensa;

2. Fusão a vácuo: Os blocos de eletrodo são submetidos a três rodadas de derretimento a vácuo a temperaturas de 1700 a 1800 graus e uma pressão de -103 pA;

3. Blanking: A 1000 graus, o espaço em branco é formado usando uma prensa hidráulica, finalmente pressionada em um branco quadrado;

4. Primeiro rolamento: a 970-980 graus, o espaço em branco é preliminariamente enrolado em uma forma cilíndrica usando um moinho de rolamento;

5. Segundo rolamento: enrolado em um espaço em branco usando um moinho de rolagem a 950 graus;

6. Reconeamento: O recozimento inclui recozimento de alívio do estresse, recozimento total, recozimento a vácuo, etc.;

7. Descascador e polimento: o tratamento da superfície e a usinagem de precisão são realizadas.

Iii. Aplicações

1. Indústria química e química fina:

• eixos de agitação e eixos de acionamento para reatores e vasos de reação;

• folhas de tubo e componentes de suporte para trocadores de calor;

• hastes da válvula, eixos da bomba e outras partes móveis (sujeitas a corrosão e atrito);

• Acessórios para tubos (como flanges e conectores), etc.

2. Indústria farmacêutica e de alimentos

• eixos de agitação e remos para reatores de síntese farmacêutica;

• Os eixos de acionamento e suportam componentes para equipamentos de fermentação de alimentos;

• Componentes do eixo de precisão para equipamentos de enchimento assépticos, etc.

3. Tratamento de engenharia marinha e água do mar

• Eixos de bomba e estruturas de suporte do trocador de calor para equipamentos de dessalinização de água do mar;

• Fixadores subaquáticos e eixos de acionamento para plataformas offshore;

• Componentes resistentes à corrosão para sistemas de dessulfurização de navios, etc.

4. Detalhes da embalagem

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